随着制造技术的不断发展，各种新型材料得到了开发和广泛应用，这些新型材料中有很多都属于难加工材料，如钛合金、高温合金以及复合材料等。一方面，大大提升了产品性能，另一方面也给加工制造带来了很大困难。针对各种难加工材料的特点，采取相应的措施，高效率、低成本、保质保量地完成加工任务，满足加工要求，符合现代科技和工业发展的需要，意义重大。第一节 材料切削加工性分析及影响因素一、切削加工性分级二、影响材料切削
2025-11-03
一、旋风铣加工螺纹的特点螺纹旋风铣是用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成形刀，从工件上铣削出螺纹的加工方法。通常需要与卧式车床或瑞士车配套的高速铣削螺纹装置，也有专用的旋风铣加工机床。因其铣削速度高（速度达到400m/min），加工效率快，加工过程中切削飞溅如旋风而得名。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度值能达到Ra=0.8μm。旋风铣时机床主轴转速慢，所以
2025-10-22
一、模具铣刀的特点和应用现代模具的成形制造中，随着机械电子、汽车、家电等行业新产品美观度及功能要求的提高，越来越复杂的零件使模具的型面日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，这对模具加工技术提出了更高要求。由于模具结构复杂、精度要求高，不同部位的型面特征及材料有较大的差别，所使用的模具铣刀也不同，图4-82为模具加工中常用的几种铣刀。 （一）不同加工方式的模具铣刀选用1.选择模具数控铣削用刀具 在模具
2025-10-22
第四节 切槽铣刀切槽铣刀（见图4-60）是为了在加工工件上留下相应规格的槽，是一种带有特定外形结构的铣刀，能在高速旋转下切割不锈钢以及铁管、铜管、铝管、非金属管材和板材等材料。一、切槽铣刀的种类（一）立铣刀立铣刀（见图4-61）用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，一般工作时不能沿轴向进给，但当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。切削刃有双刃、三刃、四刃，直径φ 2〜φ 15mm，大量应
2025-10-13
第三节 方肩铣刀一、方肩铣刀特点方肩铣刀（见图4-41）最大的特点是具有90°的主偏角，使其具有如下的一系列优点：经济性、灵活性和可靠性。方肩铣刀包括方肩立铣刀、方肩面铣刀等。使用方肩铣削加工，可以获得真正的90°平直的侧壁。90°的主偏角也意味着切削冲击力的增加，如果不通过合理地选择硬质合金的材质和切削刃的几何角度来补偿，那么这些冲击力将会导致切削刃的破坏和切削振动。 如图4-42所示，一般来
2025-09-08
二、面铣刀的选用加工平面工件的刀具主要是面铣刀，其切削刃布满圆周和端面。其中，端面的切削刃是副切削刃。面铣刀的直径较大，所以在刀具选用时通常把刀齿和刀体分开，达到能够长期使用的目的。（一）面铣刀直径的选择面铣刀直径的选择主要分三种情况：（1）加工平面面积不大，选用刀具时，要注意选择直径比平面宽度大的刀具或铣刀，这样可以实现单次平面铣削。在平面铣刀的宽度达到加工面宽度的1.3~1.6倍时，可以有效保
2025-09-02
第二节 面铣刀一、平面铣削的特点（一）平面铣削工艺的特点平面铣削主要是对工件的表面进行加工，使工件的精度和质量达到加工要求。平面铣削需要考虑加工平面的大小、具体的位置以及加工表面的平整程度。此外，工件加工面的基准定位及平行度、垂直度都要考虑在内。平面铣削的加工内容是平面铣削工艺的基础。在平面的铣削加工过程中，主要有立铣刀圆周铣和面铣刀端面铣这两种方式。在平面作业时，端面铣的效率和质量较高，所以在一
2025-09-02
五、铣削过程中常见问题的解决方法在铣削加工过程中，由于工件材料、切削参数和刀具几何参数等因素的影响，常出现刀具磨损、崩刃和积屑瘤等现象。如表4-6所示为几种常见问题的解决方法。表4-6 铣削过程中常见问题的解决方法
2025-08-25
